Stal złom
Dyrektorzy stalowych młynów i sklepów maszynowych
Stalowe złapania to wyspecjalizowane narzędzia używane w stalowych młynach lub warsztatach maszynowych do obsługi stalowych materiałów i złomu. Ze względu na nieregularność złomu ciało chwytania ma trzy lub więcej klap i jest napędzane hydraulicznie, znane również jako chwyt skórki pomarańczowej pomarańczowej.
Struktura wielopłytkowa stalowego chwytania złomu może być osadzona w materiale z różnych kątów i przynosi mocną siłę chwytania za pomocą zaawansowanego układu hydraulicznego, którego można stosować z dźwigami wieżowymi, dźwigami napowietrznymi, dźwigami gantry i innych żuraw, aby uczynić obsługę złomu stali.
Prosta struktura, łatwa w obsłudze
Wysoka wydajność ładowania i rozładunku
Proces produkcyjny stalowego złomu wiadra
Dobry chwyt został udowodniony o krok po kroku.
Jak wybrać surowiec do chwytania?
1. Środowisko pracy:
Jeśli w środowisku pracy, stali nierdzewnej, stopu nierdzewnego, stopu tytanu i innych materiałów opornych na korozję należy wybrać substancje żrąckie.
Jeśli chwyt jest stosowany w warunkach wysokotemperaturowych, takich jak obróbka cieplna, rośliny aluminiowe, rośliny chemiczne i inne miejsca w wysokiej temperaturze, można zastosować stal oporną na ciepło, taką jak ZG35CR25NI20SI2.
W kopalniach, kamieniołomach żwirowych i innych środowiskach ściernych należy stosować stal o wysokiej masie, węgliku wolframu i innych materiałach odpornych na zużycie.
2. Stalowe złapanie, które muszą chwycić ciężkie materiały, takie jak stalowa żużla o wysokiej wytrzymałości, dobra odporność na zużycie i odporność na uderzenie należy wybrać, takie jak wysoka stal manganowa, węglik wolframowy, stal stopowa o wysokiej wytrzymałości itp.
3. Przy ograniczonym budżecie rozważ stosowanie taniej stali o stosunkowo słabych właściwościach, tj. Zwykła stal węglowa; W przypadku zainteresowań budżetowych i długoterminowych można rozważyć materiały o wysokiej wydajności, takie jak stal o wysokiej wytrzymałości, węglika wolframowa, stop tytanowy itp., Które są stosunkowo drogie, ale o wysokiej wydajności i niskiej częstotliwości wymiany i konserwacji.
Proces cięcia do zdobycia
Oprogramowanie zaawansowane analiza elementów skończonych (FEA) służy do obliczenia wytrzymałości i sztywności strukturalnej, optymalizacji ogólnej struktury chwytania i upewnienia się, że naprężenia w kluczowych częściach chwytania są równomiernie rozmieszczone w różnych warunkach pracy.
Projekt korpusu wiadra powinien w pełni rozważyć płynność i charakterystykę akumulacji materiału oraz przyjąć odpowiedni kształt krzywej i wewnętrzne układ wzmacniający, aby zmniejszyć pozostałość materiału i poprawić wydajność chwytania.
Podczas cięcia wybranego surowca mechanik powinien śledzić ostateczne potwierdzone rysunek między zespołem projektowym a klientem. I zachowaj komunikację i informacje zwrotne z inżynierami.
Proces spawania chwytania
W celu spawania części, przyjęto zaawansowany proces spawania, taki jak spawanie gazowe (GMAW/MIG lub GTAW/TIG) w celu zapewnienia jakości spawania.
Szew spoiny jest jednolity i piękny, bez wad, takich jak porowatość, pęknięcia, uwięzienie żużla itp. Wysokość i szerokość szwu spoiny spełniają wymagania procesu spawania.
Po zakończeniu spawania testy nieniszczące, takie jak wykrywanie wad ultradźwiękowej (UT) lub wykrywanie wad rentgenowskiej (RT), zostaną przeprowadzone, aby zapewnić, że wewnętrzna jakość spoiny spełnia wymagania dotyczące odpowiednich standardów.
Leczenie ochrony środowiska morskiego - antykorozja
Po pierwsze, powierzchnia wstępnej obróbki piaskowania lub ścięcia strzały usuwa metalową powierzchnię skóry tlenku, oleju rdzy i innych zanieczyszczeń, czyszczenie powierzchni do poziomu SA2.5, a następnie natychmiast rozpylnik.
Starter wybiera starter bogaty w cynk epoksydowy o dobrych właściwościach przeciwrustowych i silnej adhezji, a grubość powłoki wynosi nie mniej niż 50 μm, co zapewnia powstawanie dobrej przyczepności między powierzchnią metalu a starterem, a skutecznie zapobiega korozji metalu.
Po wyschnięciu podkładu rozpylanie farby ferrytowej epoksydowej, grubość powłoki nie mniejszej niż 80 μm, w celu zwiększenia ogólnej grubości powłoki i właściwości ochronnych.
Ostatnim powlekaniem topakiem jest poliuretanowa powłoka, która ma dobrą odporność na pogodę, odporność na zużycie i odporność na korozję, a grubość powłoki jest nie mniejsza niż 80 μm, co sprawia, że pojawia się chwytliwe i przyciągające wzrok i ma dobrą wydajność ochronną.
Całkowita grubość całego układu powlekania wynosi nie mniej niż 200 μm i zgodnie z testem adhezji powinna istnieć dobra przyczepność między powłokami.
Popularne Tagi: Stalowe złomowe wiadro, chińskie złom ze złomu chwytania wiadra, dostawcy, fabryka, Timber Chwyt wiadro, Żuraw z wiadrem, Morski chwyt, Electro Hydrauliczne wiadro, Chwyt wiadra, bezprzewodowe chwytanie RADO RADOWE
